Quy trình và tính năng:
Không khí đầu tiên được nén và làm sạch trước khi bước vào giai đoạn đóng băng sâu. Thông qua chu trình làm mát giãn nở và nén nhiều giai đoạn, không khí dần dần được làm mát và hóa lỏng.
Quá trình này cung cấp môi trường nhiệt độ thấp{0}}ổn định và hiệu quả cho quá trình chưng cất tiếp theo, đóng vai trò là nền tảng cho toàn bộ quá trình tách.
Sau khi vào tháp chưng cất, không khí lỏng được tách dần theo gradient nhiệt độ trong tháp, tùy thuộc vào điểm sôi khác nhau của các thành phần trong nó, chẳng hạn như oxy, nitơ và argon.
Sau khi chưng cất, có thể tạo ra-oxy, nitơ và argon có độ tinh khiết cao, đạt độ tinh khiết trên 99,999%, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ngành như điện tử, y tế, luyện kim, kỹ thuật hóa học và nghiên cứu khoa học.
Thiết bị tách khí Các thành phần chính:
Thiết bị tách khí bao gồm nhiều hệ thống chính, mỗi hệ thống được thiết kế và tối ưu hóa tỉ mỉ để đảm bảo hoạt động ổn định và độ tinh khiết của khí cao. Các thành phần chính của nó bao gồm:
Hệ thống nén khí
Bao gồm một bộ lọc khí vào, máy nén, bộ làm mát giữa các tầng và bộ giảm thanh.
Hệ thống này nén không khí đến áp suất cần thiết đồng thời loại bỏ tạp chất ban đầu, cung cấp nguồn không khí ổn định cho các quá trình làm sạch và làm mát sơ bộ tiếp theo.
Hệ thống làm mát trước{0}}không khí
Bao gồm tháp giải nhiệt-nước, tháp giải nhiệt-không khí, máy bơm nước và máy làm lạnh.
Nó hạ nhiệt độ khí nén xuống một khoảng thích hợp, tạo điều kiện cho hệ thống sàng lọc phân tử và cấp đông sâu.
Hệ thống sàng lọc phân tử
Sử dụng bộ hấp phụ rây phân tử và bộ giảm thanh thông hơi nitơ.
Nó chủ yếu loại bỏ độ ẩm, carbon dioxide và hydrocarbon trong không khí, ngăn chặn các tạp chất đóng băng ở nhiệt độ thấp và làm tắc nghẽn đường ống hoặc làm hỏng thiết bị.
Hệ thống trao đổi nhiệt
Bao gồm một bộ trao đổi nhiệt chính và bộ làm mát phụ.
Bằng cách tận dụng sự trao đổi năng lượng giữa khí nóng và khí lạnh, nó làm mát không khí hơn nữa, cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng tổng thể. Hệ thống chưng cất bao gồm các bộ phận cốt lõi như tháp chưng cất và thiết bị bay hơi ngưng tụ.
Thông qua quá trình chưng cất, các thành phần trong không khí được tách dần dựa trên sự chênh lệch nhiệt độ sôi của chúng. Nitơ-có độ tinh khiết cao được tạo ra ở đỉnh tháp phía trên, oxy-có độ tinh khiết cao được tạo ra ở đáy tháp phía dưới và argon có thể được chiết xuất ở giữa.
Hệ thống phân phối sản phẩm được trang bị trạm điều chỉnh áp suất và trạm đo sáng.
Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm khí được cung cấp cho người dùng ở áp suất ổn định và đo lường chính xác, thích ứng với các tình huống ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Hệ thống lưu trữ và dự phòng chất lỏng bao gồm bể chứa chất lỏng, bể chứa khí và thiết bị bay hơi chất lỏng.
Hệ thống này cung cấp cho người dùng khả năng dự trữ và hỗ trợ khẩn cấp, đảm bảo cung cấp liên tục các sản phẩm khí đốt trong thời gian có nhu cầu cao nhất hoặc bảo trì thiết bị.
Nguyên tắc thanh lọc của thiết bị tách khí
Trong các thiết bị tách không khí sử dụng phương pháp chưng cất đông lạnh, không khí phải trải qua các quá trình tiền xử lý như lọc, làm lạnh sơ bộ và làm sạch trước khi vào hộp lạnh để phân tách. Bước này rất quan trọng vì nếu không loại bỏ tạp chất trong không khí thì khả năng vận hành ổn định và tuổi thọ của thiết bị trong môi trường{1}nhiệt độ thấp sẽ bị đe dọa trực tiếp.
1. Tầm quan trọng của lọc không khí
Không khí cấp vào chứa một lượng lớn bụi. Nếu không được xử lý, loại bụi này có thể gây mài mòn, ăn mòn và đóng cặn trên cánh quạt và cánh quạt trong quá trình-vận hành tốc độ cao của máy nén khí, rút ngắn tuổi thọ sử dụng của thiết bị. Do đó, cần có bộ lọc không khí hiệu suất cao-để loại bỏ các hạt lơ lửng và đảm bảo độ sạch ban đầu của không khí.
2. Sự cần thiết của việc làm mát sơ bộ không khí
Sau khi nén bằng máy nén tuabin, nhiệt độ không khí có thể tăng lên trên 80 độ. Nhiệt độ cao này không có lợi cho quá trình hấp phụ và trao đổi nhiệt của sàng phân tử tiếp theo. Hệ thống làm mát sơ bộ không khí (chẳng hạn như làm mát bằng nước, làm mát không khí và thiết bị làm lạnh) có thể giảm nhiệt độ một cách hiệu quả, giúp không khí phù hợp hơn để xử lý ở nhiệt độ-thấp khi đi vào bộ phận tách khí.
3. Hệ thống sàng lọc phân tử
Ngoài bụi, không khí còn chứa hơi ẩm, carbon dioxide và hydrocarbon (như axetylen). Những tạp chất này dễ dàng đóng băng và lắng đọng trong môi trường-nhiệt độ thấp, có khả năng chặn đường dẫn khí hoặc làm hỏng thiết bị. Các nhà máy tách không khí hiện đại thường sử dụng hệ thống lọc rây phân tử, tận dụng khả năng hấp phụ để loại bỏ độ ẩm và carbon dioxide, đảm bảo độ sạch và ổn định của không khí đi vào hộp lạnh. Bước này không chỉ cải thiện hiệu quả phân tách mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị.
Lọc không khí, làm lạnh sơ bộ và làm sạch là các bước thiết yếu trong các nhà máy tách không khí, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình chưng cất đông lạnh tiếp theo.
Bạn có thể tùy chỉnh các bộ phận tách khí (ASU) để đáp ứng các yêu cầu về khí khác nhau không?
Đúng. ASU của chúng tôi có thể điều chỉnh tỷ lệ đầu ra để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như tập trung vào sản xuất oxy, nitơ hoặc argon có độ tinh khiết cao. Chúng tôi sẽ thiết kế quy trình phân tách tùy chỉnh và cấu hình thiết bị phù hợp với ứng dụng trong ngành của bạn (chẳng hạn như sản xuất thép, hóa chất, khí y tế hoặc sản xuất điện tử) để đảm bảo hoạt động hiệu quả, ổn định và tuân thủ.
Hệ thống điều khiển và tự động hóa của ASU có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của tôi không?
Đúng. Chúng tôi cung cấp các giải pháp điều khiển và tự động hóa tiên tiến, đồng thời có thể cấu hình hệ thống DCS/PLC để tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất. Hệ thống điều khiển giám sát các thông số chính như nhiệt độ, áp suất, độ tinh khiết và lưu lượng theo thời gian thực, hỗ trợ các chức năng giám sát và cảnh báo từ xa, đồng thời đảm bảo vận hành an toàn và có thể kiểm soát được.
ASU có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các điều kiện tại địa điểm (chẳng hạn như khí hậu, độ cao hoặc hỗn hợp năng lượng) không?
Tất nhiên rồi. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ tiến hành đánh giá toàn diện về môi trường tại địa điểm, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, độ cao và hỗn hợp năng lượng trong giai đoạn thiết kế ban đầu và tối ưu hóa quy trình cũng như cấu trúc thiết bị cho phù hợp. Ví dụ: ở những khu vực có độ cao-cao, chúng tôi điều chỉnh các thông số của máy nén và bộ trao đổi nhiệt để đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động hiệu quả trong những môi trường đặc biệt.
Chú phổ biến: thiết bị tách khí, nhà sản xuất, nhà cung cấp thiết bị tách khí Trung Quốc
