Nhà máy dầu

Trong những năm gần đây, với sự phát triển của nền kinh tế và công nghệ của Trung Quốc, quy mô của ngành công nghiệp hóa chất đã trở nên lớn hơn và lớn hơn, và nhiều đơn vị phân tách không khí mới đã được sử dụng trong ngành hóa chất. Là một trong những thiết bị quan trọng trong các doanh nghiệp hóa dầu, nó đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển của ngành công nghiệp hóa học. Newtek mô tả các loại công nghệ tách không khí và tập trung vào các chiến lược ứng dụng của các đơn vị tách không khí, chủ yếu bao gồm: Nguyên tắc ứng dụng, điểm ứng dụng và biện pháp phòng ngừa, hy vọng cung cấp tài liệu tham khảo cho các doanh nghiệp cần các đơn vị tách không khí.

Từ khóa:Đơn vị phân tách không khí; Công nghiệp hóa dầu; Phân tích ứng dụng

Công nghiệp hóa dầu chủ yếu sử dụng khí và dầu tự nhiên làm nguyên liệu thô để chế biến các sản phẩm. Ngành công nghiệp hóa dầu là một trụ cột kinh tế truyền thống và có tác động sâu sắc đến nền kinh tế quốc gia và quốc phòng. Việc sử dụng các đơn vị tách không khí đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động an toàn của các doanh nghiệp. Do đó, nhân viên kỹ thuật được yêu cầu tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về các phương pháp và biện pháp phòng ngừa của các đơn vị tách không khí trong quá trình sử dụng, để thúc đẩy sự phát triển lâu dài của ngành công nghiệp hóa chất.

Nhà sản xuất đơn vị phân tách không khí

 

1.Types của công nghệ tách không khí

1.1 Phương pháp tách nhiệt độ thấp

1.2 Phương pháp hấp phụ áp suất

Phương pháp tách màng 1.3

2 Áp dụng đơn vị tách không khí trong ngành hóa dầu

2.1 Nguyên tắc ứng dụng

2.2 Điểm ứng dụng

2.3 Phòng ngừa

3 Kết luận

1 loại công nghệ tách không khí

1.1 Phương pháp tách nhiệt độ thấp

Công nghệ tách này chủ yếu liên quan đến việc nén sản phẩm đầu tiên để làm mát nó, và sau đó hóa lỏng nó. Kết hợp với sự khác biệt về các điểm sôi giữa các loại khí khác nhau, trong tháp chưng cất, hơi nước cao cấp và chất lỏng nhiệt độ thấp được tiếp xúc với nhau, do đó thu được nitơ lỏng và oxy ngưng tụ, tăng hàm lượng nitơ trong hơi nước. Ngoài ra, để đạt được sự hóa lỏng không khí, nhiệt độ của không khí cần phải được hạ xuống. Quá trình làm lạnh này được gọi là đóng băng sâu và hình thức tách không khí bằng cách sử dụng chênh lệch điểm sôi của các phân tử khác nhau được gọi là chưng cất. Công nghệ phân tách nhiệt độ thấp chủ yếu sử dụng sự hợp nhất của hai điểm trên để đạt được công nghệ tách không khí hiện được sử dụng rộng rãi.

1.2 Phương pháp hấp phụ áp suất

Phương pháp này chủ yếu sử dụng các chất xốp trong không khí để điền vào các hoạt động. Cụ thể, nó sử dụng các tháp hấp phụ sàng phân tử và sử dụng các đặc điểm của sự hấp phụ phân tử khác nhau. Ví dụ, một số sàng phân tử có sự hấp phụ mạnh đối với nitơ và các phân tử oxy có thể đi qua trơn tru, do đó, một loại khí có độ tinh khiết cao hơn của các phân tử oxy. Một số sàng phân tử có sự hấp phụ mạnh đối với oxy và các phân tử nitơ có thể đi qua một cách trơn tru, do đó, một loại khí có độ tinh khiết cao hơn của các phân tử nitơ. Ngoài ra, do hiệu suất của chất hấp phụ trong thiết bị bị hạn chế, nghĩa là trong quá trình hấp phụ của một chất nhất định, nếu thành phần đã ở trạng thái bão hòa, nó không còn có thể tiếp tục đóng vai trò hấp phụ. Tại thời điểm này, cần phải loại bỏ các chất bị hấp phụ của thành phần trước khi nó có thể tiếp tục hoạt động. Quá trình này cũng được gọi là "tái sinh". Do đó, để đạt được công việc liên tục, hai hoặc nhiều tháp hấp phụ nên được sử dụng thay thế cho nhau trong quá trình thực tế. Quá trình tái sinh cũng sử dụng các phương pháp như sưởi ấm hoặc giảm dần theo tình huống thực tế. Hình thức này rất thuận tiện để vận hành và có chi phí đầu tư thấp. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng độ tinh khiết của sản phẩm thu được bằng phương pháp này không cao, chẳng hạn như độ tinh khiết nitơ gần như khoảng 93%, và nó phù hợp với các thiết bị tách dung lượng nhỏ. Khi thực sự được sử dụng, nó nên được chọn dựa trên tình huống thực tế.

Phương pháp tách màng 1.3

Thông qua các đặc điểm lựa chọn tính thấm tốt của màng polymer hữu cơ, khi không khí đi qua màng mỏng hoặc màng sợi rỗng, tốc độ của các phân tử oxy đi qua cao hơn khoảng năm lần so với các phân tử nitơ, do đó tách biệt hiệu quả nitơ và oxy. Hiện tại, hình thức tách biệt này có đặc điểm của nội dung công nghệ thiết bị thấp, hoạt động thuận tiện, bảo trì thấp và đầu tư chi phí. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nồng độ làm giàu oxy có thể được kiểm soát từ 29% đến 26% và quy mô sử dụng là nhỏ, do đó nó không được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp hóa dầu.

2.2 Điểm ứng dụng

Đầu tiên, ứng dụng của khu vực bể lỏng. Trong các doanh nghiệp hóa dầu, việc áp dụng phần này rất đơn giản. Nó chỉ cần tuân theo các quy trình vận hành có liên quan. Trong khu vực bể chứa chất lỏng, bố cục khoa học có thể tránh được nguyên tắc chất lỏng bơm thủy lực ra khỏi đường ống, giảm chiều dài của ống đầu vào bơm và lượng hơi hóa, v.v., và giảm đầu tư vốn.

Thứ hai, bố cục đường ống. Trong các nhà máy hóa dầu, phân phối đường ống và loại của mỗi thiết bị rất khác nhau, và các chức năng cũng khác nhau. Do đó, khi sử dụng các đơn vị tách không khí, cần phải chú ý đến thiết kế phân phối và sử dụng đường ống, kết hợp các yêu cầu cụ thể của quốc gia để đường ống, lắp đặt và sử dụng theo tình huống thực tế, và chọn vật liệu có sức cản áp lực mạnh và kháng thuốc và vật liệu kinh tế và thực tế. Điều này không chỉ có thể cải thiện hiệu quả hoạt động của đơn vị tách không khí, mà còn làm tăng lợi ích kinh tế.

Thứ ba, việc sử dụng thiết bị. Có những nguy hiểm lớn khi bộ phận tách không khí đang hoạt động, chẳng hạn như oxy trong không khí có thể giúp đốt cháy, nitơ có thể gây nghẹt thở và khí lỏng có thể gây tê cóng. Do đó, khi sử dụng nó, các kỹ thuật viên nên tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn cụ thể để thiết kế các bức tường bảo vệ riêng biệt và điều chỉnh các van cho oxy, cố gắng tránh các khu vực văn phòng đông dân cư khi làm việc để ngăn chặn hơi nước từ nhân viên mở rộng và lắp đặt các bức tường chống nổ xung quanh các thiết bị bùng nổ và nổ để giảm khả năng nguy hiểm.

Thứ tư, bảo trì thiết bị. Khi đơn vị tách không khí đang hoạt động, cần phải chú ý đến các liên kết bảo trì và kiểm tra để đảm bảo rằng các kỹ thuật viên có thể cải thiện hiệu quả công việc trên cơ sở an toàn. Ví dụ, khi cài đặt và sử dụng máy nén khí tuabin hơi nước, nó nên được đặt ở một nơi thông thoáng và dễ dàng sửa chữa. Nhiều không gian hơn nên được dành riêng cho các kỹ thuật viên để duy trì, để tránh các kỹ thuật viên không thể thực hiện công việc bảo trì khi thiết bị bị hỏng và giảm thiệt hại cho thiết bị. Khi cài đặt cột nền của bộ làm mát bề mặt, cần phải kiểm tra từng thành phần trong thiết bị theo tình huống thực tế. Chỉ khi nó đáp ứng các tiêu chuẩn, nó mới có thể tiếp tục được sử dụng. Nhân viên vận hành và bảo trì sẽ thường xuyên kiểm tra nó, tìm sự cố, báo cáo kịp thời và thực hiện các chiến lược phù hợp để bảo trì để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.

2.3 Phòng ngừa

Khi sử dụng các đơn vị tách không khí trong các công ty dầu mỏ, cần lưu ý các biện pháp phòng ngừa sau đây:

Đầu tiên, tối ưu hóa thiết bị. Các đơn vị tách không khí chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các doanh nghiệp hóa dầu. Các yêu cầu cho thiết bị trong công việc rất cao. Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, sự nâng cao của nhiều thiết bị trong các doanh nghiệp không còn có thể đáp ứng các yêu cầu phát triển của các doanh nghiệp. Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp phải đổi mới, tăng các nỗ lực nghiên cứu và phát triển các đơn vị tách không khí và các thiết bị liên quan phù hợp để phát triển hiện đại, từ bỏ việc sử dụng công nghệ truyền thống và thiết bị lạc hậu và thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của các doanh nghiệp.

Thứ hai, củng cố đào tạo tài năng. Sự phát triển của các doanh nghiệp không chỉ là sự phát triển của công nghệ, mà còn đòi hỏi những tài năng chuyên nghiệp, để họ không chỉ có thể đổi mới công nghệ mà còn mang lại nhiều lợi ích kinh tế hơn cho các doanh nghiệp. Do đó, các doanh nghiệp hóa dầu kết hợp nhu cầu phát triển của riêng họ, liên tục đào tạo tài năng, thường xuyên tổ chức đào tạo kỹ thuật, sử dụng các nền tảng mạng và giao tiếp với các tài năng từ các doanh nghiệp khác về công nghệ, tăng cường hợp tác trung tâm của trường, thêm các khóa học chuyên nghiệp và cải tiến Các công ty dầu mỏ cũng nên làm tốt công việc tuyển dụng tài năng và đặt nền tảng tốt cho việc áp dụng các đơn vị tách không khí.

Thứ ba, tăng cường quản lý đường ống đơn vị tách không khí. Các doanh nghiệp hóa dầu nên tạo ra một bộ phận quản lý đặc biệt cho đơn vị phân tách không khí làm việc và giám sát mọi liên kết trong công việc. Thực hiện quản lý đường ống được phân loại, phân loại đường ống liên quan đến đơn vị tách không khí, sử dụng công nghệ thông tin chuyên nghiệp để quản lý nó, cài đặt hệ thống giám sát trên thiết bị và báo cáo vị trí lỗi nếu đường ống và các thiết bị khác đang chạy hoặc sắp thất bại. Nếu đó là một lỗi đơn giản, thiết bị giám sát thông minh có thể thực hiện các biện pháp để sửa chữa nó một cách tự chủ. Nếu nguyên nhân của lỗi là phức tạp, hãy cắt nguồn cung cấp điện trong thời gian và nhân viên bảo trì chuyên nghiệp sẽ đến Trang web để bảo trì để giảm thiểu sự xuất hiện của các mối nguy hiểm.

Thứ tư, chú ý đến các lỗi và giải pháp thường xuyên. Trong điều kiện bình thường, bộ phận tách không khí được niêm phong, bán kín và hoàn toàn mở. Để duy trì hoạt động bình thường của hệ thống mở, cần có dầu bôi trơn. Đường ống thường hoạt động trong nhiều năm và được yêu cầu bắt đầu bất cứ lúc nào. Nếu hao mòn được tìm thấy trong thiết bị, các kỹ thuật viên cần kiểm tra xem có thiếu chất bôi trơn hay không; Nếu bộ phận tách không khí được sử dụng không đúng cách, nó sẽ gây ra hao mòn động cơ. Về lâu dài, mức độ tích hợp sẽ tăng, điều này sẽ gây ra thiệt hại cho thiết bị. Do đó, nhân viên cần sử dụng thiết bị một cách khoa học và thay thế nó kịp thời một khi thiết bị bị hỏng; Các mảnh vụn khác nhau trong đường ống bị chặn. Lý do chính là trong dòng chảy của đường ống, nhiệt độ và áp suất khiến các mảnh vụn ngưng tụ và thu thập trong miệng đường ống, dẫn đến tắc nghẽn. Nếu áp suất dầu quá cao, một khi nó vượt quá áp suất phân phối đường ống, nó sẽ gây ra rò rỉ hoặc tắc nghẽn tại giao diện của đơn vị tách không khí và trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ khiến đường ống bị vỡ. Có một số phương pháp đơn giản để giải quyết vấn đề này, nghĩa là sử dụng chất tẩy lỏng để làm sạch đường ống. Đây cũng là phương pháp phổ biến nhất và hiệu quả là rõ ràng. Tuy nhiên, nếu đường ống bị hỏng do lão hóa, cần phải thay thế đường ống hoặc sử dụng dung dịch bột để làm sạch, vì chất tẩy bột chứa natri hydroxit, có sự ăn mòn yếu cho đường ống và có thể nhanh chóng nạo vứt đường ống. Phương pháp sử dụng là: Đầu tiên hãy để chất lỏng đi qua đường ống, sau đó giới thiệu bột, để nó ở trong đường ống trong hai phút và cuối cùng sử dụng nước nóng để làm sạch nó.

3 Kết luận

Tóm lại, môi trường làm việc của các doanh nghiệp hóa dầu rất phức tạp. Khi sử dụng các đơn vị tách không khí, để đảm bảo hoạt động lâu dài của chúng, cần phải quản lý chúng từ bản chất, kết hợp các loại thiết bị được cài đặt và kiểm soát nghiêm ngặt chúng. Theo tiền đề của việc đáp ứng hoạt động của thiết bị trong doanh nghiệp, khai thác đầy đủ tiềm năng và tối đa hóa các lợi ích. Thông qua việc sử dụng hiệu quả nhân viên kỹ thuật, sự phát triển nhanh chóng của các doanh nghiệp hóa dầu có thể được thúc đẩy.